球墨鑄鐵化學(xué)成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五種元素。對(duì)于些對(duì)組織 及性能有特殊要求的鑄件，還包括少量的合金元素。為保證石墨球化，球墨鑄鐵中還須含有微量的殘留球化元素。以下就球墨鑄鐵中所含的化學(xué)成分及其含量對(duì)性能的影響做詳細(xì)的闡述：
       1、碳的作用和影響：  碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球狀后石墨對(duì)機(jī)械性能的影響已減小到程度，球墨鑄鐵的含碳量般較高，在3.5～3.9%之間，碳當(dāng)量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球化元素殘留量大或孕育不充分時(shí)取上限；反之，取下限。將碳當(dāng)量選擇在共晶點(diǎn)附近不僅可以鐵液的流動(dòng)性，對(duì)于球墨鑄鐵而言，碳當(dāng)量的提高還會(huì)由于提高了鑄鐵凝固時(shí)的石墨化膨脹提高鐵液的自補(bǔ)縮能力。但是，碳含量過高，會(huì)引起石墨漂浮。
       2、硅的作用和影響   在球墨鑄鐵中，硅是個(gè)有重要影響的元素，它不僅可以地減小白口傾向，增加鐵素體量，而且具有細(xì)化共晶團(tuán)，提高石墨球圓整度的作用。但是，硅提高鑄鐵的韌脆性轉(zhuǎn)變溫度，降低沖擊韌性，因此硅含量不宜過高，尤其是當(dāng)鑄鐵中錳和磷含量較高時(shí)，需要嚴(yán)格控制硅的含量。
       3、硫的作用和影響    硫是種反球化元素，它與鎂、稀土等球化元素有很強(qiáng)的親合力，硫的存在會(huì)大量消耗鐵液中的球化元素，形成鎂和稀土的硫化物，引起夾渣、氣孔等鑄造缺陷。球墨鑄鐵中硫的含量般要求小于0.06%。        
       4、磷的作用和影響，磷是種有害元素。它在鑄鐵中溶解度低，當(dāng)其含量小于0.05%時(shí)，固溶于基體中，對(duì)力學(xué)性
能幾乎沒有影響。當(dāng)含量大于0.05%時(shí)，磷易偏析于共晶團(tuán)邊界，形成二元、三元或復(fù)合磷共晶，降低鑄鐵的韌性。磷提高鑄鐵的韌脆性轉(zhuǎn)變溫度，當(dāng)含磷量增加時(shí)，韌脆性轉(zhuǎn)變溫度就會(huì)提高。
       5、錳的作用和影響  球墨鑄鐵中錳的作用就主要表現(xiàn)在增加珠光體的穩(wěn)定性，幫助形成炭化錳、炭化鐵。這些碳化物偏析于晶界，對(duì)球墨鑄鐵的韌性影響很大。錳也會(huì)提高鐵素體球墨鑄鐵的韌脆性轉(zhuǎn)變溫度，錳含量每增加0.1%，脆性轉(zhuǎn)變溫度提高10～12℃。因此，球墨鑄鐵中錳含量般是愈低愈好，即使珠光體球墨鑄鐵，錳含量也不宜超過0.4～0.6%般都是遵循這規(guī)律的。   
       合金元素的成分和含量的多少對(duì)球墨鑄鐵的性能有著重要的影響，在使用鑄鐵時(shí)，就應(yīng)該對(duì)其合金元素的含量進(jìn)行的化驗(yàn)分析。